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如何減少服裝的色差與面料的缸差？
面料的缸差指的是長車工藝做出來的每批次的布料，這一批次和下一批次做出來的二批不同面料對比之下會有不同的顏色，二個(gè)批次的面料近似度再95%，這樣的顏色差別我們紡織服裝人都叫缸差。而服裝的色差有可能是布料的邊中差引起的，因?yàn)?/span>PH值的不同，染布中不同的溫度都會引起布料二頭中間布邊的顏色深淺，正反面色差，一卷布料的前頭和尾部等等，這就是布料的邊中差。一旦服裝制作過程中稍不留神就被縫制進(jìn)去了，出來的工作服就會出現(xiàn)衣片不同的顏色，當(dāng)然這些邊中差不會相差很大的，否則的話工人制作過程中也會發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生服裝色差原因很多，關(guān)鍵是面料要選好，這點(diǎn)非常關(guān)鍵。目前再檢驗(yàn)布匹中，一般采用目測評定方法，按照染色牢度褪色卡對照平等紡織品的等級。除了目測也會使用儀器來判定。眼睛目測總有些出入，判斷結(jié)果會發(fā)生差異。為此會經(jīng)常要求統(tǒng)一目光。經(jīng)過嚴(yán)格帥選后的面料檢驗(yàn)后做出來的成品服裝有發(fā)生色差的概率就已經(jīng)很低很低了。
為了合理利用面料, 節(jié)約資金和降低成本, 不耽誤服裝生產(chǎn)進(jìn)度, 在某些情況下, 生產(chǎn)企業(yè)可以通過科學(xué)的方法加以克服, 比如生產(chǎn)企業(yè)可以采用對服裝面料進(jìn)行分類管理的辦法, 以消除一些可以避免的色差問題。實(shí)施分類管理辦法,比如在裁剪過程中可以用來編號分包做法，也就是在衣片的每個(gè)部位都編上相同的號碼從第一層開始，包含前胸左右片+后片+袖片+所有的部位都編上相同的號碼，車工做起來把所有的1號衣片都做在同一件衣服上面，這樣出來的衣服就是同一件顏色是沒有缸差的，使用率就高了很多，當(dāng)然車工的縫制進(jìn)度也慢了很多，相比成本浪費(fèi)可以節(jié)約很多的資源。
服裝的有些色差是由于企業(yè)的生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理混亂而引起的, 對這一問題, 可以通過嚴(yán)格質(zhì)量管理來解決, 第一, 服裝生產(chǎn)企業(yè)要加強(qiáng)各道工序中的色差編號進(jìn)行管理, 杜絕1號布片2號來縫制在同一件衣服上，只要有編號而且對號生產(chǎn)就杜絕了色差的產(chǎn)生。,嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求對不同色差的服裝進(jìn)行分類, 以保證同箱內(nèi)的服裝色差和箱與箱之間色差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。
所以服裝人很多堅(jiān)持不下來的人半途中放棄了對服裝的熱愛，也感覺做服裝已經(jīng)傷透了心，盡管內(nèi)心熱愛服裝，喜歡美的事業(yè)，因?yàn)榉N種因素，在服裝上不夠堅(jiān)持，不夠認(rèn)真，不夠努力，也吃不了苦，半途而廢等，服裝太瑣碎了，差錯(cuò)率也太高了，稍不留神就要出點(diǎn)小錯(cuò)誤，導(dǎo)致賠款。另外還有一個(gè)原因讓服裝人感到恐怖的是手工費(fèi)都要靠時(shí)間來磨出來的，目前還沒到自動(dòng)化的程度，服裝人還得努力堅(jiān)持美的事業(yè)。
